真空泵的真空度介紹對于真空度的標識通常有兩種方法：一是用壓力（即：真空度）標識；二是用相對壓力（即：相對真空度）標識。所謂"壓力"是指，真空泵與檢測容器相連，經(jīng)過足夠時間連續(xù)抽氣后，容器內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降而維持某一定值，這時容器內(nèi)的氣體壓力值就是泵的壓力。如果容器內(nèi)沒有氣體，那么壓力就是零，這是理論真空狀態(tài)。在實際情況中，真空泵的壓力值介于0～101.325KPa之間。壓力值需要用壓力儀表測量，在20℃、海拔高度＝0的地方，儀表的初始值為101.325KPa。簡而言之，以“...

液壓油常見問題1、油的溫度為什么會升高？主要原因有：油量不夠或者是油污染。油量不夠多是由設(shè)備設(shè)計缺陷或油泄漏造成的，油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過濾器的堵塞導(dǎo)致油溫升高。2、油的泄漏和污染之間有什么關(guān)系？當油因為上述原因油溫升高，油的黏度會降低，低粘度的油更容易在連接件部分滲出。保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。3、氣泡是如何產(chǎn)生的？汽泡產(chǎn)生的原因：當過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件，油中的反起泡添加劑起不到作用，產(chǎn)生氣泡。4、為什么氧化使油的黏度...

十類TYA系列潤滑油真空濾油機常見故障判斷及處理真空濾油機常見故障有如下十類，在使用過程中，請根據(jù)故障現(xiàn)象進行判斷，如果還是不能確定故障原因或者故障難以解決，（請：）1、不進油：1.1進油濾芯阻塞。1.2進油電磁閥壞。1.3吸油口吸到罐壁上。1.4進油球閥未開。1.5真空罐中有存油，浮球未到低液位。1.6浮球損壞。1.7電器線路脫落。1.8油品粘度太高。1.9吸程3米。2、一直進油：2.1進油電磁閥壞。2.2浮球壞。2.3浮球到不了高位。2.4進出油平衡或線路故障。2.5真空...

TY系列透平油真空濾油機（壓力不足的解決辦法）1、TY系列透平油真空濾油機在啟動時，應(yīng)注意不能使油泵反轉(zhuǎn)，以免引起油泵軸封吹出導(dǎo)致吸入空氣。2、TY系列透平油真空濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到TY系列透平油真空濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應(yīng)及時檢查濾油管是否插好.3、TY系列透平油真空濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢（進油量不足），引起油泵噪聲過大，應(yīng)停機取出進油濾芯清洗或更換濾芯。4、精細濾芯在使...

廢機械油常用的五種處理方式所謂廢機械油，一是指機油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì)；二是指機油逐漸變質(zhì)，生成了有機酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機油的再生，就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質(zhì)，常用的5種處理方式如下：*種：沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時間越短。一般機油中雜質(zhì)的沉降時間跟溫度有關(guān)系。第二種：蒸餾把經(jīng)過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內(nèi)。...

一、原因分析變壓器油在電場作用下引起的能量損耗，稱為油的介質(zhì)損耗，通常在規(guī)定的條件下測量變壓器油的損耗，并以介質(zhì)損失角正切tgδ表示。測量絕緣油的介質(zhì)損失角正切，能靈敏地反映絕緣油在電場、氧化、日照、高溫等因素作用下的老化程度，也能靈敏地發(fā)現(xiàn)絕緣油中含有水分、或混入其他雜質(zhì)時，所生成的極性雜質(zhì)和帶電膠體物質(zhì)逐漸增多等現(xiàn)象。因此，絕緣油的tgδ試驗是一項重要的電氣特性試驗。變壓器油的介質(zhì)損耗可以用下式表示：tgδ＝1．8×1012γ／εf式中γ—體積電導(dǎo)系數(shù)；ε—介質(zhì)常數(shù)；f—...

變壓器的檢修及變壓器油的處理方法變壓器蝶閥、油門及油塞的檢修1、檢查蝶閥的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整，靈活和嚴密，更換密封墊圈。經(jīng)0.05Mpa油壓試驗，擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密，無嚴重滲漏，軸桿密封良好，“開”、“閉”位置標志清晰、正確。2、油門（事故排油門、放油門）應(yīng)拆下分解檢修，研磨并更換密封填料，檢修后應(yīng)做0.15Mpa油壓試驗不應(yīng)有滲漏。3、對變壓器本體和附件各部放氣塞，放油塞，油樣油門等行進全面檢查，更換密封墊，應(yīng)密封良好無滲漏。信息來自:輸配電設(shè)備網(wǎng)淺談變壓器油的處理方法為...

油泵機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。一、泄漏原因分析及判斷1．安裝靜試時泄...